Desde su creación, FIGENER ha realizado servicios de medición industrial autónoma con personal técnico altamente calificado en las áreas de energía, procesos y eléctrica.
Con Field Measurements, FIGENER es capaz de identificar de forma rápida y concluyente las deficiencias operativas de los clientes, localizando ahorros potenciales y optimizando procesos / eficiencia energética.
Podemos hacer:
Medidas de presión, caudal y temperatura de fluidos (gases y líquidos):
- Pitot Prandt, Pitot "S", para conductos de 100 mm a 6000 m. En muchos casos, le pedimos al cliente que perfore las tuberías en puntos estratégicos para que se pueda realizar la medición.
- Anemómetro.
- Ultrasonido.
- Placa de orificio.
- Temperatura con registrador de datos y sensor PT100 (para agua de refrigeración de torres).
- Pirómetro de succión.
- Temperaturas: TBS / TBU.
- Análisis de gases de combustión en hornos, hornos y calderas.
- Análisis de CO, O2 y NOx.
- Estudio de los flujos de masa y energía (balance de masa y energía).
- Pruebas en equipos industriales (calderas, ventiladores, torres de enfriamiento, etc.) y verificación de desempeño.
- Evaluación de sistemas de combustión.
- Evaluación de torres de enfriamiento (medición de flujo, temperatura del agua, TBS / TBU y flujo de aire).
- Medidas eléctricas eléctricas.
- Calidad de la electricidad - QEE relacionado con nuevos accesos a la Red Básica.
- Voltaje, corriente, factor de potencia, armónicos.
- Resistividad del suelo.
Los servicios de medición son herramientas esenciales que desarrollan insumos importantes en la evaluación de procesos industriales, asegurando precisión en diagnósticos técnicos y estudios de eficiencia energética.
Algunas referencias:
- 2018 - Varias mediciones en la Planta de Procesamiento de Mineral de Zinc y Minas (MILPO-Nexa - Perú).
- 2017 - Mediciones de caudal y temperatura de agua helada y plantas de agua de refrigeración (Mondelez-PR).
- 2013 - Mediciones de caudal en el sistema de agua de refrigeración de Braskem - UNIB 3.
- 2009/2011 - Ventiladores y conductos de hornos de granulación (VALE-ES).
- 2008 - Conductos de gases de escape del secador de hierro-níquel (Codemin Anglo American-GO).
- 2004 a 2007 - Varias Mediciones para Estudios de Eficiencia Energética en varias unidades de Votorantim (Barra Mansa, Acerbrag, Citrovita, Niquelandia, Tres Marias, Serra da Fortaleza).
Las imágenes de arriba muestran:
1. Medición de caudal en conductos de gas caliente en Hornos VALE. Se midió el caudal a 400 ° C en conductos de hasta 4 m de ancho y chimeneas de 6 m de diámetro con la ayuda de pitot S adaptado por Figener. Las mediciones sirvieron de base para el análisis del Estudio de Eficiencia Energética de los Hornos.
2. Medición de la temperatura del gas en la región final de uno de los hornos de Vale. Medición de la temperatura en torno a los 400 ° C, mediante un aspirador (tipo eyector, de fabricación propia) para eliminar el efecto de la radiación de los pellets.
3. Momento de premedición en una mina subterránea ubicada en Perú. Se realizaron varias mediciones en el sistema de ventilación de la mina: mediciones eléctricas, mediciones de presión diferencial y levantamiento de perfiles de velocidad en los túneles (hasta 6 m de diámetro) mediante anemómetros de pala. En ese momento, también se realizaron mediciones en las bombas de extracción de agua de la mina, con estudios de datos eléctricos, caudales y presiones.
4. Medición de caudal mediante un medidor de ultrasonido en el oleoducto de una PCH ubicada en Perú.